上海日美阀门制造有限公司

安全阀常见故障及解决方法

   在对安全阀正常使用以及进行校验时,会经常发生、发现各种故障,故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下:   1、泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。    北京日美泵阀制造有限公司是一家专业制造FPZ系列耐腐蚀自吸离心泵、IR型耐腐蚀保温泵、不锈钢耐腐蚀离心泵、增强聚丙烯耐腐自吸泵、PWF型耐腐蚀污水泵、FB1全不锈钢耐腐蚀离心泵、PF/FS型强耐腐蚀离心泵、FYS型耐腐蚀液下泵、直联式不锈钢耐腐蚀离心泵、FYW型耐腐蚀液下泵等各类耐腐蚀泵及阀门设计开发、制造安装、销售服务于一体的大型多元化机械设备制造企业.   2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。   3、不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。   4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。   5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。   6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。    以上是安全阀常见故障及解决方法?的介绍,如果您还有疑惑或还想了解更多,可来电咨询,我们有专业的技术人员为您解答!

2019-04-17 00:00

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